葡萄酒灌装设备厂家质量放心可靠 创兴机械案例展示

　灌装不准问题

　　1，料缸活塞O型密封圈是不是损坏，如有损坏请替换。

　　2，料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有异动请从头安装好位置。

　　3，料缸活塞与活塞杆是不是紧固，如有松动请锁紧。

　　以上就是和大家一块分享的葡萄酒灌装机的滴漏问题，希望能够给您带来方便。

　　这就是葡萄酒灌装机在灌装葡萄就是出现滴漏和灌装不准的疑难杂症，希望大家能够顺利的解决。

全自动葡萄酒灌装生产线

生产线主要特点：

该线主要有刷瓶机、冲瓶机、定量灌装机、质检灯、输瓶机、封盖/打塞机、烘干机、胶带封箱机等单机组成。该线生产能力在3000-6000瓶/小时，用户可根据自己的生产需要选择不同的设备配置进行组合安装。

生产线主要工作流程：

1、 酒瓶经过刷瓶机刷瓶后，通过链轨式冲孔机冲控，（冲孔机有单排链轨式也有双排链轨式，可根据实际需要进行选择）

2、 酒瓶冲孔完毕，达到灌装要求，进而经过负压全自动灌装机进行灌装

3、 灌装完毕，通过质检灯，检查灌装质量，有无***，进而进行打塞，该线设备为全自动打塞机

4、 打塞完毕使用全自动胶帽热缩机封装瓶口胶帽

5、 胶帽热缩之后通过烘干机对瓶身进行烘干，以便进行贴标（烘干机有普通烘干机和风刀式烘干机两种，可供用户选择）

6、 进行贴标，贴标可人工进行贴标，也可通过全自动贴标机进行贴标，目前大部分厂家都采用全自动贴标机进行贴标，生产，质量稳定

7、 后一步进行封箱。

***酒灌装流水线主要设备一般采用有洗瓶机、灌装机、封口机、烘干机、喷码机等主要设备。青州市创兴机械灌装机接触酒部分为304锈钢材质，因***酒的PH值高低来选择材质。半自动酒水灌装生产线能适用各种异型瓶，具有定量准确，操作简便，价格低廉等优点，对大、中、小企业均可适用，还可根据用户需要代为设计研制和改造各种包装机械。青州市创兴机械生产的***酒灌装机灌装原理分为自流式、虹吸式、定量式、真空式灌装原理，这要从产量、***酒的粘稠度、酒精度等几个方面分析以决定采用何种灌装方式。因此不可能是所有的***酒灌装机都是千篇一律，用同样的原理和方式来灌装，这是每个***酒厂家都需要注意的问题。

***酒洗瓶机、玻璃瓶灭菌消毒机、封口机、烘干机、贴标机、喷码机、输送线、封箱机等设备，需要根据自己不同的生产条件、环境等因素来决定配套哪种设备。

检查高压油泵泵油情况。首先将高压油泵放气螺丝拧松，若无气泡溢出，应立即上紧放气螺丝；2、我们在启动按钮以后，一定不要用手直接去接触灌装工位的光电开关，为了保证液体灌装机对容器的正确识别，不然会出现无瓶灌装的现象。然后检查泵油情况，将高压油泵齿杆放在中载位置，将大拇指用力按住出油口，再猛提该缸的手泵把(无手泵把的高压油泵，可用起子撬动该缸柱塞泵油)，如不喷油或感到压力不足，则说明柱塞付可能磨损或者出油阀端面接触不良，这时可将高压油管接头螺丝拆下，用拇指按住出油阀，察看出油阀周围有无柴油，若有油，说明出油阀垫片损坏或密封不严，正常后，再拆下高压油泵检查；如能喷油说明柱塞付是好的，然后再检查出油阀是否良好；如果出油阀的减压带及锥形接触面都是好的，说明高压油泵没有问题，故障在喷油嘴。

　　检查喷油嘴的喷射质量。喷油嘴一般都要从机器上拆下来，用压力试验器检查调整喷射压力和喷射质量，确定有故障后再拆开检查。

　　喷油时间不对，机器也不能正常工作。因此，还应该检查喷油时间是否准确。

　　以上就是小编整理的关于葡萄酒灌装机操作上的一些注意事项与解决方法。相信这些分享能帮助大家解决一些问题，如果大家还有什么关于葡萄酒灌装机的相关问题欢迎来电咨询！

在使用葡萄酒灌装机过程中要及时发现，一旦发现异常情况，一定要及时切断电源，排除后方可重新使用。这种专门开发研制的灌装机械已经被用于许多行业，大大提高了生产的效率。现在企业竞争非常残酷，大家对自己公司的产品占有率还是非常重视的。在保持葡萄酒灌装机车间的工作也是非常有必要的，如果酒水灌装机不清洁，会导致整个过程对酒水灌装机都无法进行工作，灌装设备与其它设备隔绝，葡萄酒灌装机的润滑部门与灌装物料部门应防止交叉污染，输送带的润滑要用的肥皂水或润滑油。要控制好灭菌的时间和温度，确保效果，还要避免杀菌时间过长或温渡过高，减少饮料氧化